颚式破碎机的颚板材质

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如何提高颚式破碎机颚板的使用寿命,是生产厂家和使用厂家非常关注的问题,关系到破碎机的利用率、生产成本和厂家的经济效益。而提高颚板的使用寿命,关键在于分析其工况条件及磨损机理,根据工况条件合理地选择颚板材质。颚板在使用中承受塑变磨损和切削磨损,因此,要求使用的材质具有高硬度以抵抗塑变疲劳和切削磨损,同时具有一定的韧性以防止脆性剥落或断裂。

颚式破碎机颚板

1、高锰钢

高锰钢是颚式破碎机颚板的传统材质,它具有很好的韧性,也具有良好的变形硬化能力。但由于目前颚式破碎机结构不很合理,动、定颚板间的张角过大,易于造成磨料的滑动而使高锰钢形变硬化不充分,颚板表面硬度较低,磨料短程切削量较大,颚板磨损较快。

因此,提高高锰钢颚板的耐磨性,一是在于改进颚式破碎机的结构,尽量减少磨料在颚板表面上的滑动,充分发挥高锰钢形变硬化的潜力;二是对高锰钢进行改性。

对高锰钢进行改性途径有两条:

(1)是高锰钢的再合金化,加入Cr、Mo、W、V、Ti、Nb等元素,对奥氏体进一步固溶强化以及弥散析出的碳化物产生沉淀强化,提高高锰钢的耐磨性;

(2)是对高锰钢进行弥散化处理,即水韧处理后,再在300以上时效处理,使碳化物弥散析出,提高高锰钢的耐磨性。破碎铅矿石时,可比普通高锰钢颚板的使用寿命提高1倍以上。但对高锰钢的改性处理却极大地损害了其韧性,在有些工况下使用,改性高锰钢颚板易发生早期断裂而失效。

颚式破碎机

2、中锰钢

由于高锰钢的初始硬度低,屈服强度低,在非强冲击条件下,其加工硬化不充分,易于流变和被切削。为提高颚板的使用寿命,开发了中锰钢。中锰钢颚板在实际应用中也取得了较好的使用效果,如破碎硅石时比高锰钢颚板使用寿命提高20%以上,而成本与高锰钢颚板相当。因此,在中小型颚式破碎机上使用,中锰钢是一种值得推广的颚板材质。

3、高铬铸铁与高锰钢复合

高铬铸铁虽然是优良的耐磨材料,但因其韧性较差,受到物料冲击或挤压时,就会直接碎裂或变形很少几次就发生剥落,因此,用高铬铸铁做颚板并不一定取得较好的使用效果。近几年来,采用高铬铸铁镶铸或粘接于高锰钢颚板上,组成复合颚板,充分发挥高铬铸铁的高耐磨性和高锰钢的高韧性,使颚板的使用寿命得到显著提高。这是提高颚板使用寿命的有效途径,但其制造工艺比较复杂,工艺要求相当严格,因此,制造难度较大,限制了这种复合颚板的应用。

颚式破碎机

4、低合金铸钢

中碳低合金铸钢是目前应用较广泛的一种耐磨材料,主要由于其具有较高的硬度与适当的韧性相配合,可以抵抗物料的切削作用和物料反复挤压引起的疲劳剥落,因而表现出良好的耐磨损性能。同时中碳低合金铸钢还可以通过成分和热处理工艺的调整,使硬度和韧性在较大范围内变动,以适应不同工况条件的要求。

颚式破碎机

以上简要介绍了四种常用的颚板材质,此外,还有其它类型的颚板材质,如中锰球铁、马氏体球铁等,但因他们使用的较少,故在此不作介绍。

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