世界经济的快速发展，推动了矿产资源的开发利用，选矿工程在矿产资源开发利用中起着非常重要的作用，而选矿厂设计是工程建设的关键环节。
在大多数选矿厂中，碎磨流程是投资高、消耗能量大的单元作业．其设备投资占选矿厂全部设备投资的50％以上，能耗则占选矿厂总能耗的60％一70％。国内外对碎磨流程进行了大量的研究，目前较为常用的碎磨流程有两种：①常规碎磨流程，包括三段一闭路破碎+球磨、二段一闭路加球磨等；②半自磨+球磨流程。
随着制造技术和控制水平的发展，对大中型选矿厂来说，半自磨+球磨的碎磨流程其优点越来越明显，特别是处理湿而粘的矿石。经国内外很多矿山对常规碎磨流程和半自磨+球磨的碎磨流程进行比较后可知，在矿石性质都适应的前提下，半自磨+球磨的碎磨流程具有以下特点：
①流程简单、易于操作，半自磨流程省去了常规的二、三段破碎及筛分作业，解决了常规流程处理湿而粘的矿石易导致流程不畅的难题，省去了破碎产生的粉尘回收及处理，同时也为整个流程的控制自动化创造了条件；
②投资和经营费用低，半自磨具有冲击破碎和研磨兼有的磨矿特点，使其设备不断大型化，为大型选矿厂的投资和经营费降低提供了更大的空间，和常规的碎磨流程相比，在同比价格下半自磨流程由于省去了中细碎厂房、筛分厂房和多条带式输送机及其相应的收尘设备、设施等，在基建投资占地面积方面具有优越性；在经营费方面和常规的碎磨流程相比。半自磨流程的单位能耗高但其金属消耗较低，总的生产费用低。
河南沃特机器集团矿石破碎机、磨粉设备，立足高起点，为您开创新局面。