锤式破碎机是综采配套设备中的破碎设备,不仅适宜坚硬厚煤层,可行性强,而且具有很高的经济性,情况良好。锤式破碎机具有整体结构紧凑,刚度高,起动特性软,过载保护好,能量损失少,传动平稳可靠,调整块度方便,安装维护容易,破碎能力强等特点。
1、碎机的传动系统由电动机、液力偶合器、减速器和弹性联轴器组成。减速器为单级圆锥齿轮传动减速器,传动简单,润滑油为中负荷工业齿轮油,全部采用 SKF型轴承及进口密封件,性能可靠。弹性联轴器为两半轴弹性盘组成的对轮联轴器,拆装方便。
2、该破碎机的机架由破碎架、主架、破碎底槽和调高装置等部分组成。各部件通过螺栓紧固联接,构成破碎机机架总体。机架内部形成破碎腔体,机架左右侧可安装减速器等传动装置;入口处和出口处分别装有挡帘;机架入料侧和出料侧的顶盖上分别装有喷雾灭尘装置;机架顶部有拆装方便的检查窗;机架侧面有起吊用的吊耳,便于拆装时起吊。破碎轴组件嵌装在机架两侧的架板中,通过弹性联轴器与减速器输出轴相联。、
垫板式调高装置,调优质次为 150、200、250、300,共4 档。可根据所需要的煤块度, 确定安装垫板的件数,每减少一块垫板后,其较大输出煤块度减少 50mm。为方便调高,该破碎机增设4个起重螺栓(每侧2个)。同时转动起重螺栓,可将破碎机和主架抬起,即可进行装拆垫板的操作。破碎底槽为整体组封底溜槽,两端通过哑铃与转载机联接。破碎板为厚 60 mm 高强度耐磨板。两端中板采用特殊过渡结构,保证与转载机中板联接的链道平滑过渡。
3、锤轴由破碎轴、锤体、锤头、键、轴承、密封件及紧固螺栓等组成。破碎轴和锤体用4个楔形键联接和定位。锤体为整体铸造型,锤头为锻造加工成型,表面堆焊,并配用了特殊的防松装置。
4、润滑系统由配油板和输油管组成。装配前输油管应充满锂基润滑脂。
5、喷雾灭尘系统在入料腔和出料腔各有一个,由方形水管上安装4个喷嘴构成。一端有接头可与井下高压供水接通,另一端用堵头堵严,防止漏水。
1、破碎机安装好后必须进行试运转,空负载运转 2 h 应无不正常噪音及振动,各轴承处温升不超过 30℃,油封处无渗漏。且必须在无负载下启动,正常工作时应首先启动破碎机,然后启动转载机。
2、 经常检查锤头的联接,不允许有松动或丢失现象;定时检查轴承温度,不得高于 120℃,高于80℃时检修轴承;每日在润滑系统内注油一次。
3、 锤头磨损程度每天检查一次,严重磨损时,应整套更换或相对位置成对更换,保证锤轴运转平衡。
4、定期检查减速器的油温、油位和油的污染情况,发现问题及时处理。
5、 定期检查电气系统。
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