磨煤机在生产过程中经常出现轴瓦温度过高的现象,长期如此容易造成轴瓦结构损坏。所以,必须采取合理的措施降低轴瓦温度。我公司为了保证磨煤机长期稳定运行,对轴瓦温度升高的原因进行分析,找出合理的解决办法。
通过对设备分析发现轴瓦温度升高的主要原因是:油环旋转带上的油量太大,在下瓦的接触面上无法形成一定厚度的油膜,油量不足时造成轴瓦温度高的主要原因;其次,轴承箱与电机本体距离较近,轴承箱周围的环境温度较高,且轴承箱是密闭的,润滑油的温度不断升高,润滑油的热量无法通过轴承箱散发,随着油温的不断升高,加剧了轴瓦温度的升高。
1、采用刮研加工方法加大瓦口尺寸,使轴瓦包角减小到45度。
2、修磨轴承座内球面,修研轴瓦瓦背球面磨损部位,并将轴瓦与轴承座配研,保证轴瓦在轴承座中调心自如。
3、增大球仓的平均球径,将60mm的球由原4t增加到6.6t。
4、提高拉链机的转速,将链传动的小链轮齿数由原17改为21,拉链机输送速度增加,及时排出除尘器中的成品,使系统通风得到平衡。
5、增加轴承外循环冷却装置,能够有效提高散热量,增加润滑油质量。
经过技术改造后,磨煤机的总装载量由原72t增加到74.6t,产量由原较高38t/h提高到正常的45t/h,煤磨机系统电耗由原52kW·h/t降到45kW·h/t,电流由原75A降到72A,轴瓦温度一直控制在50℃以下。由于轴瓦凋心正常,使磨机启动时高压泵供油正常,真正实现r动静压轴承的启动特性。此次改造投入小,时问短,见效快,效果明显。该煤磨机经改造后,工作到今一直非常正常,为企业带来了可观的经济效益。
我公司磨煤机的轴瓦经过上述改进之后,在夏季也能够高能工作,消除了企业对设备夏季高温不能正常工作的担忧。