弹簧圆锥破碎机的系统及结构改进效率提升

弹簧圆锥破碎机是工业生产加工中应用广泛的破碎设备，但是传统的弹簧圆锥破在生产过程中表现出各种问题，为此，我们沃特机器通过分析研究，对弹簧圆锥破碎机提出了系统的改进方案。

弹簧系统改进

圆锥破碎机的弹簧系统，既可保证破碎机正常工作的破碎力，又是保护破碎机过载时不被破坏的保险装置。在我厂破碎生产实践中，经常出现圆锥破碎机弹簧压力不足的问题，由此造成破碎机不能正常工作，支承套、调整环等部位频繁跳动，导致机件磨损和破坏，破碎机产量降低，破碎粒度变粗，大修周期缩短，破碎成本升高。

通过综合分析出现上述问题的原因之后，针对圆锥破弹簧系统做如下改进：

1、重新调整弹簧压力。对比圆锥破碎机弹簧压力(2782kN)，通过计算将弹簧压力由原设计1800kN调整到2320kN，弹簧长度由600mm压缩到580mm。

2、弹簧螺帽的改进厚度增加了20mm，与普通螺帽区别在于部分的内孔由56mm扩大到62mm，不设制螺纹，厚度为20mm，因此保证了弹簧螺丝20mm范围内的螺纹免受下扇形板损害，弹簧长度能及时调整，从而保证了破碎矿石所需的弹簧压力，防止由于弹簧老化造成的压力不足。

填充材料改进

圆锥破碎机的调整环与固定锥之间一般均充填衬垫，以保持两者问配合牢固，常用的充填材料为锌合金，应用锌合金作充填介质的缺点：锌合金成本较高；衬铁到期后，旧衬铁拆卸困难，经常用气枪切割，易损伤调整环；工人操作复杂，劳动强度大，高温合金熔液溅出易发生安全事故。

因此，我们对破碎机的充填材料进行了改进，用水泥砂浆替代锌合金，经我单位生产实践表明，经济效果明显。应用水泥砂浆替代锌合金的优点是省时、省力，费用极低，年只需几千元。其工艺要点如下：

1、清除掉调整环及衬铁表面的杂物、油污，并固定好衬铁；去除掉细砂中5mm以上的大颗粒及杂物。

2、标准水泥大于(等于)425号，细河砂：90％以上小于2mm，按照水泥：细砂=3：1(重量比)进行配料，然后加入水，充分搅拌均匀，以能自由流动为宜。

3、将配制好的水泥砂浆注入到调整环与轧臼壁之间缝隙中，充分捣实，同时，需用锤子均匀敲击衬铁周围，振动出浆，直到全部间隙充满、充实为止。

4、一般水泥砂浆作为充填材料，当养生期达到15d时即可投入使用，但当冬季灌注时，由于气温较低，养生时间应延长到20d为宜。

弹簧圆锥破碎机经过上述改造之后，破碎系统工作效率大大提升，实现了高能细碎作业，同时降低了易损件的磨损率，延长了使用寿命，设备综合性能大大提升。