破碎和磨矿是选矿工艺中更重要的两个工序,破碎磨矿效率决定了整个生产线的工作效率,而且破碎磨矿设备产生的能耗也是更多的,占总功耗的60%以上,尤其是球磨机磨矿环节产生的能耗更多,要想节能降耗,提高破碎机的破碎功能,减小球磨机的给矿粒度,实现多碎少磨,是更有效的办法。
过去破碎工艺存在的较大问题是破碎机出料粒度大,破碎比较小,难以实现多碎少磨的效果,要实现理想的破碎效果,就要提高破碎作业的破碎比,必须使用两段或多段破碎工艺才能达到,大型破碎车间一般采用三段或四段破碎;对中小型破碎车间一般采用二段或一段开路破碎。但是复杂的破碎工艺必然需要更多的破碎机、振动筛和输送机等,以及操作人员,增加的设备和人员的投入是一笔不小的开支,生产线的投资成本更高。
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多碎少磨的意思是合理的破碎工艺流程实现较大限度降低磨矿作业的给料粒度,可以提高球磨机的处理能力和磨矿效率,就能降低球磨机的能耗、钢耗。目前要想实现这个目标,更可靠的办法是不断优化改进破碎机的性能参数,研发大破碎比、高能低耗的破碎机设备。近期沃特机器生产的大破碎比颚式破碎机实现了这一目标,该破碎机具有以下特点。
1、传统破碎机的结构是以连杆作为破碎机的边板,动颚是连杆的延伸,通过边板将动力传递给外侧的动颚。沃特颚式破碎机将动颚与连杆的分开,使两者的作用不会相互影响,可以通过调整参数轻易改变动颚的运动轨迹,实现更好的的动颚运动特性。
2、沃特颚式破碎机具有理想的动颚运动轨迹,能大大减少衬板的磨损,衬板的寿命可延长2~3倍。
3、沃特颚式破碎机的排料口的尺寸小,直接减小了排料粒度,这样球磨机的给料粒度就随之降低了。
4、沃特颚式破碎机的破碎腔进行了改进,破碎腔更长,属于大破碎比破碎机范畴,破碎比是传统颚式破碎机的2—3.5倍。
除了以上特点外,沃特颚式破碎机还具有结构简单、外形低矮、工作可靠、生产维修工作简单、适应性强、成本低、处理能力大、节能效果好、操作调整方便、衬板寿命长的优点,该破碎机一经问世,就成为我国选矿厂、采石场优化破碎工艺流程常选的设备,为选矿厂、石料厂带来了破碎工艺的改革,降低了生产成本,实现较大的经济效益。