对颚式破碎机齿板结构的研究和改进

我国破碎机行业的规模在不断发展壮大，目前在国内外已成为很有竞争力的产品，但是我们要胜不骄败不馁，要继续加大对破碎机基础技术和部件的研究，增强我国破碎机的自主研发能力。沃特机器在这方面是行业前列，以下是对颚式破碎机齿板结构的研究和改进。

1、颚式破碎机齿板结构

齿板是破碎机中的重要零件，结构简单，但影响到破碎机的生产率、比能耗和破碎力等。颚式破碎机在破碎物料时齿板会直接和物料接触，会受到研磨和挤压，承受的冲击力非常大，就会产生严重的磨损，是破碎机主要的易损元件之一。因此延长齿板的寿命成为大家重视的问题。传统的齿板设计方法是在齿板的某一点集中施力，再除以齿板的受力面积，就获得齿板受力，再研究和设计齿板的结构参数，采用这种方法忽略了齿板的载荷是不均匀分布。分析报废的齿板看出，齿板的磨损横断面上，中部的磨损更严重，两端磨损更少；纵断面上，磨损在进料口方向少，出料口方向多。同时齿板破碎力的合力点位置是变化的，因此其受力随机，我们需要仔细分析齿板的受力情况，在此基础上改进齿板的结构参数，改善颚式破碎机齿板的使用寿命。本文采用的模糊随机理论更是为这一研究提供了理论基础。

2、模糊随机理论分析

模糊随机理论结合了模糊性和随机性，它包含模糊数学、随机数学、概率论、统计学等多门学科。模糊随机理论可以求解不确定性问题和工程数据问题。

模糊可靠性分析法需要准备充分的数据确定结构参数的隶属度函数。在实际情况下，并不容易得到不确定量的准确数据，需要采用如经验法、实验法等多种方法得到数据。出现了模糊数的区间期望值视为随机集合和区间平均值，称为可能性分布。本文介绍可能性平均值、变量和协方差等的表示，研究了加权模糊数区间可能性和区间随机平均值的关系。

改进齿板结构参数十分合理：改进后齿板的应力分布很大改善，但是材料基本没有增加；另外齿板安全系数明显提高，这样就能延长齿板的使用寿命，降低破碎机破碎成本。

3、改进齿板结构参数

在实际中设计齿板时，为了方便，通常从齿板高度的中间位置分成两部分。我们为动颚齿板进行如下修改：将一块齿板修改为两块相同的组合齿板；凸台高度从30mm变为15mm；厚度从20mm变成15mm；在保持齿顶和齿底间距以及齿根不变，将其高度从30mm改为35mm，齿顶宽从15ram改为12mm；修改后的两块齿板重量之和减少了18.26kg，这样节约了生产和使用成本；有限元分析结果表明，修改后齿板的应力分布改善很大，应力分布也比较均匀。

4、改变齿轮结构延长齿轮寿命

本文针对颚式破碎机的齿板在物料加工过程中受损严重，寿命较短的情况展开研究，采用模糊随机理论加载齿板受力状态，并计算了齿板的应力分布，进行了有限元分析。通过改变齿板结构参数，改进齿板应力分布，保证在节约材料的前提下降低了能耗，延长齿板的使用寿命，提供了可靠的理论基础。

专业和创新是我们沃特机器颚式破碎机的名片，沃特对颚式破碎机的研发做到精益求精，齿板作为颚式破碎机的易损件，经过改进后颚式破碎机的寿命大大延长，欢迎您前来选购。