近日，根据不同的建筑功能要求，按一定比例掺加干粉状的建筑集料和添加剂等均匀混合，用于砂浆类建材中，取得更好的效果。沃特机器从干粉砂浆设备、技术、场地选择和投资等多方面帮助用户干粉砂浆生产投资。
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首先，物料选择方面。尾矿的选用要满足规格颗粒的粒径，既要控制表面水分，制砂机制成的机制砂含水率必须达到技术规程要求，又要去除软质泥土，控制砂浆水灰比大带来的水化收缩。制砂的岩石一般有花岗岩、天然河卵石、安山岩、流纹岩、闪长岩、砂岩、石灰岩，制成的砂按岩石的种类不同有不同的强度。实践证明，矿山尾矿石制成的机制砂，其自然形成的筛余曲线比人工级配的自然砂更加合理，能充分保证各个级配的有效成分，这样就从根本上减少了干粉砂浆的离析现象，同时可以通过制砂机来调节粗砂和粉料的含量。
其次，工艺流程方面。干粉砂浆工艺流程如下，尾矿石输送上料-制砂机制砂-筛分机筛选-分级进筒仓-外加剂混合砂配料计量-混合机材料混合-进散装成品仓或散装发放。制砂工艺流程生产线是传统生产线的升级产品，其组成部件大多与传统生产线相同，主要是减掉了烘干系统，关键部件是为适应机制砂生产线而特别设计、改进的。根据场地实际情况，工厂的格局以积木式串行布置，同时外围全部用彩钢板密闭围护，进一步隔离了噪音。整个生产工艺全过程采用密闭设计，避免敞开式物料传送带来的粉尘外溢，全部为密闭提升和罐式进料，并采用多级收尘配置，加强各粉尘点的扬尘控制，车间内部粉尘排放量达到环保监测的要求。
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工程应用方面。成品机制砂无论在物理性能还是化学性能上都能与天然砂媲美，形成的级配要比自然砂合理，关键是机制砂石料生产的设备和原材料要满足干粉砂浆骨料的要求，要使机制砂同样达到圆润粒状。减少了片状和棱角的机制砂，使得预拌砂浆的施工性能不受影响。在不同的基础层、机械化施工和人工操作时有不同的保水材料可选用，特别在机械化施工时要选用既能提高水泥浆体保水性，还能降低吸水性、提高浆体的黏聚力和黏结强度的材料。同时配置一定的纤维，纤维具有优良的柔韧性及分散性，混合后形成三维网状结构，可增强系统的支撑力和耐久力，能改善系统的强度、稳定性、密实性和均匀度。
沃特机器干粉砂浆生产工艺已先后在数个工程中使用，分别是砌筑砂浆、抹灰砂浆、地面砂浆。其施工效率之高、质量之好、浪费之少，完全超过了预拌砂浆技术规程要求，其中抹灰砂浆实现了机械化喷涂，深受使用方的好评。