随着我国经济的迅猛发展和工业化程度的不断提高，近年来，国内铁矿石供应日趋紧张。在国内矿石产量不断增加的同时，矿石进口量也逐年攀升。巨大的铁矿石需求，对铁矿石生产和进口都产生了没有的压力，铁矿石价格节节攀升。
日前，在“2007年铁矿石国际市场研讨会”上，一些专家和业内人士对中国低品位铁矿石开采和利用现状进行了深入、全面落实的分析，提出见解和建议，引起与会者的关注。
业内人士在研讨中说，中国铁矿含铁品位一般在30%左右，SiO2含量多数高达50%左右，攀枝花、包头、酒钢那样的特殊矿，有较大的选矿难度。建国初期，由于选矿技术不高，造成供给高炉炼铁的原料含铁品位低，SiO2含量高，导致高炉渣量大，焦比高，产量低。随着钢铁工业技术的发展，不断提高了贫铁矿资源精粉的品位和SiO2含量的降低。到20世纪八九十年代，高炉指标有所改进，为21世纪中国钢铁工业的快速发展奠定了基础。进入21世纪以来，鞍钢、太钢等大型钢铁企业相继进行铁矿粉提铁降硅科技攻关，使铁精粉的含铁品位突破68%和SiO2含量降低突破4%的大关，为高铁低硅烧结矿和高品位球团的生产创造了条件，使高炉指标有了突破性的改善，为中国钢铁工业的发展起到了积极的作用。
进入21世纪之后，中国的矿石加工技术有了较大的提高，原矿品位30%左右的矿石经过富选，铁精粉的品位达到65%-66%，SiO2含量均有较大和改进，为烧结矿和球团矿的生产提供了优质原料，较大程度提高了烧结矿和球团的品位，降低了SiO2含量，为在新时期进一步改善高炉技术经济指标和提高企业经济效益创造了条件。特别是在宝钢倡导的高品位、低渣量、合理配矿的带动下，使一大批钢厂的高炉利用系数提高到3.8，可能4.2t·m3-1·d-1以上，综合焦比低于500Kg·-1的水平，会上业内人士提出，要合理、科学开采和利用低品位铁矿资源，适应快速发展中国钢铁业的需求。中国铁矿资源含铁品位低，开发的条件逐年变差，开采的深度逐年加深，开采的难度逐年加大。原来根据资源条件和开采条件预测，2000-2010年，仅能维持年产量2.5亿吨原矿，拆成富矿1.4-1.5亿吨。但进入21世纪，中国钢铁工业的快速发展，国际铁矿石市场价格的连续上涨，促进了中国低品位铁矿资源的开发和利用，不仅含铁品位在30%以下的资源得到开发，即使品位在20%以下，可能不足10%的品位尾矿，也进行再选再利用，目前剥采比维持在2.5-2.8，选矿比维持在2.5-3.0的水平，形成近几年中国铁矿石产量的高速增长。2006年，中国铁矿588171.9Kt，比上年增长37.99%。
业内专家提出，赤铁矿的选矿工艺，有其天然的优势，其与磁铁矿粉相比，形成针状复合铁酸钙(SFCA)的条件和机率高，铁酸钙是CaO、SiO2、AI2O3复合铁酸盐，它与Fe2O3的性能相近。导致相同条件下，生成发挥铁酸钙粘比例高，成品矿的转鼓指数高，还原性良好。因此，中国钢铁企业未来的发展，可以发挥国产和进口两种资源的优势，利用国产磁精粉主要用于球团矿生产，利用进口赤铁矿粉主要用于烧结矿生产，科学合理配矿，优势互补，发挥各自化学组成和烧结球团特性方面的优势，进一步提高炉矿的品位和降低渣铁比，优化人造富矿的质量和性能，为钢铁工业节能减排，改善环保和提高企业效益作出更多贡献。
在研讨中，专家得出结论：低品位的铁矿石资源，由于品位低、渣量大，会严重影响高炉炼铁的技术经济指标；然而，低品位的铁矿石资源，可以通过选矿设备和技术的进步，达到高品位SiO2的目标，优化高炉炼铁的技术经济指标是可能的。发挥国产和进口两种资源的优势，科学合理配矿，进一步优化人造富矿的质量和性能，改善高炉炼铁的技术经济指标，是中国钢铁工业发展的一个方向。(包斯文)