选矿厂生产技术检测主要包括哪些内容

选矿过程需要检查的内容很多，随着选矿设备和选别方法的不同，其范围略有差异。

选矿厂生产技术检测大致的内容有：进厂原材料（如矿石、药剂及其它消耗材料）及出厂产品数量和质量标准的按期检查；计量设备（包括各种皮带秤、磅秤、天平、仪表、地中衡等）定期校核；主要设备性能及工作状况的检查；药剂用量的检查与控制；工艺操作条件的检查，其中包括：①粒度分析，如矿山来的矿石块度、碎矿更终产品粒度、磨矿细度、分级机或旋流器溢流细度、入选矿石及产品的粒度等。②矿浆质量分数测定，主要是磨矿质量分数、分级机或旋流器溢流质量分数、人选矿浆质量分数等。③水分测定，包括原矿和精矿。④品位分析，包括原、精、尾矿班样品位及快速样品位。⑤浮选矿浆酸碱度的测定。

常用的矿床取样法有哪几种:

矿床取样的方法比较多，但用于采取选矿试验样品的主要有刻槽法、剥层法、方格法、爆破法和岩心劈取法等几种，现分述如下：

1、刻槽取样法：就是在矿体上开凿一定规格的槽子，将槽中凿下的全部矿石作为样品。槽的断面积较小时，可以人工凿取，断面积较大时，可先浅孔爆破崩矿，然后人工修整。刻槽应当在矿物组成变化较大的地方布置。刻槽的距离应保持一致，各槽的横截断面应相等。当矿物分布均匀时，多采取平行槽，不均匀时，多采用螺旋形刻槽。刻槽断面有矩形和三角形。槽深一般为1-10cm，宽为5-20cm。具体操作是：先扫清取样面，然后用凿子画出界限，在工作面上放上帆布或铁皮，以便接取试样，然后再进行刻槽取样。

2、全面剥层取样法：如果一个巷道内所取的试样质量很大，而取样面积又很小，则应采用全面剥层取样法。其做法是：首先在工作面上铺上帆布，然后对整个矿体的暴露部分全部剥下一层，收集在帆布上作为试样。对细粒浸染矿石，其深度应为10-25mm，对粗粒浸染矿石，其深度应为50-100mm。

3、方格取样法：该方法应用于取样面积较大的情况下。其做法是在取样表面上划成菱形的、方形的、长方形的格网，在格网的交点处取样。若有用矿物嵌布粒度及含量比较均匀，则取样点可以少一些，交点的距离可大于；若嵌布粒度及含量不均匀，则取样点的数目要相应增多，交点间的距离则随着缩小。

4、爆破取样法：一般是在勘探坑道内穿脉的两壁、顶板上，按照预定的规格打眼放炮爆破。然后将爆破下的矿石全部或缩出一部分作为样品。此法用于要求试样量大及矿石品位分布不均匀的情况，并且仅用于工业试验样品。

5、岩心劈取法：当以钻探为主要勘探手段时，试验试样1/2可以从钻探岩心中劈取。劈取时是沿岩心中心线垂直劈取或1/4作为样品，所取岩心长度均应穿过矿床之厚度，并包括必须采取之围岩及夹石。