在破碎机的生产中，如果当客户遇到了大型的破碎场合，比如重金属矿石，或者大型条石的破碎工作的时候，普通的颚式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机都在这种硬物质料的破碎上显得捉襟见肘。所以，在大型矿山应用中旋回破碎机是一种必备的破碎设备。
根据沃特机器多年的技术调查来看，在超重型破碎机领域内，国内的破碎机生产仍然存在着极大的局限性，并不能很好地适应各种场合的应用。而多数的旋回破碎机的生产主要是在模仿和牵强附会的基础上进行的盲目跟进，并没有在技术层次上达到相当的水平，光从外观和结构上的模拟是远远不够的。
为此，沃特机器开始与德国一些设计研究院和大型矿山路桥公司进行了广泛的合作。引进了德制的重型旋回破碎机生产技术。而这种破碎机和一般破碎机在破碎上有着本质的差别，下面我们将做一些主要的的介绍和说明。
普通的国内旋回破碎机的生产处理能力往往较高只能达到破碎比7的水平，而经过德国专家的技术指导和说明，我们改进了固定锥的环形空间的材质和特性曲线，经过测试统计分析，这种增益型的旋回破碎机可以将破碎比提升到10左右。这种提升增强了旋回破碎机的破碎力，这在一些坚硬物料的破碎中显得尤为珍贵，比如在石英石、页岩等的破碎应用中。
其次，传统的旋回破碎机在动锥方面的传动上一般采用机械传动，而这种改进型的旋回破碎机则使用了全面的液压传动，从而可以很快调整机械到稳定的状态。这种传动机构的敷设需要一定的技术标准的换算，为此，我们在进行计算的时候全面抛弃了国制标准，改用欧洲标准后可以使各种传感和信号调谐装置更好地工作。
此外，在出料控制上，为了使得这种破碎机可以和其他输送和给料装置紧密配合，使用了电控技术。这种控制可以不进行人工的干涉就可以完成一整套指令的操作。而有些操作是非常危险的，而改变了这种控制后，这种操作变得非常频繁。比如，对动锥的间隙调节。一般在传统的调节流程中，需要人工干涉，非常危险，极有可能疏忽而导致数吨重的动锥脱落造成事故。而使用了这种调节装置后动锥间隙的调节可以随时进行改变。还可以使用自动模式，可以根据物料的各种属性做到实时的动锥间隙修正。