钢渣是炼钢过程中产生的废渣，占钢产量的15%～20%。也就是说，每生产1吨钢，就产生近0.2吨的钢渣。如何实现这些固体废弃物的“排放少”和资源化高价值利用成为现实问题。为了较大限度地提高钢渣利用价值并实现节能减排，全国各省市分分组建工业废渣利用开发有限公司，专门研究和开发钢渣综合利用项目。
比如我国云南昆钢工业废渣利用开发有限公司通过引入新技术，变钢渣为高品质水泥，在实现钢渣“排放少”的同时欲打造循环经济“绿色产业”。据了解，长期以来，昆钢一直非常重视冶金渣的综合利用工作，经过多年的推广应用，高炉水渣已经在水泥、混凝土和墙体材料领域得到了广泛应用，矿渣水泥、矿渣微粉已成为建材行业不可或缺的原料，支撑着建材产业的发展。钢渣是仅次于高炉水渣之后的大宗冶金废渣。据不完全统计，目前昆钢本部尚有130多万吨废渣无法有效利用。
钢渣磁选尾渣综合利用项目启动后，可生产出质量优良、成本较低的水泥产品，对昆钢实施循环经济和节能减排都具有十分重要的意义。”丁华辉说。他同时表示，云南昆钢工业废渣利用开发有限公司将围绕资源、能源、环境这三个主要问题，以科技创新和制度创新为动力，以提高资源、能源利用率，降低排为目标，打造经济、社会和环境相协调发展的新型“绿色产业”。
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钢渣处理需要用到破碎设备，粉磨设备等一些列前期加工装备，由我国受欢迎矿山机械品牌破碎机，磨粉机和制砂机研发制造商河南沃特机器有限公司生产的反击式破碎机可以专业针对高炉水渣破碎处理。该欧版系列反击式破碎机主要用于冶金、矿山、水泥、化工、耐火材料及陶瓷等工业部门，在高速公路建设、水利工程、建筑碎石、机制砂加工等领域广泛应用，非常适合破碎各种软、中硬矿石，进行粗碎、中碎、细碎作业。
针对高炉水渣处理，利用冲击能来破碎物料的破碎机械。当物料进入板锤作用区时，受到板锤的高速冲击而破碎，并被抛向安装在转子上方的反击装置上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎。此过程重复进行，直到物料被破碎到所需粒度，由机器下部排出为止。调整反击架与转子架之间的间隙可达到改变物料粒度和物料形状的目的。本机在反击板后采用弹簧保险装置，当非破碎物进入破碎腔后，前后反击架后退，非破碎物从机内排出。
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针对钢渣、矿渣等难加工固体废弃物节能回收，河南沃特机器有限公司在开发矿渣和钢渣处理中采用精良的技术装备，公司的圆锥破碎机和PFW欧版反击式破碎机两种设备均是实现废渣回收处理的理想设备，两种设备综合利用可是实现提高89%的利用率。而且，废钢铁为钢铁生产中惟一能替代铁矿石的原料。因此，金刚渣的破碎和粉磨装备的发展有着较好的发展前景，破碎机推动了矿渣资源循环再利用。