在砂石生产线中要用到的机械设备有以下几种：给料机，颚式破碎机，反击式破碎机，振动筛，制砂机，洗砂机。为了保证砂石生产线的工作效率，需要保证砂石生产线的工作中每一个机械设备的正常工作。
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任何设备都是需要定期保养的，前几节我们的专家对制砂机的保养，颚式破碎机保养进行了讲解，为了保证反击式破碎机的使用寿命，今天我们的专家将对反击式破碎机的保养与维护、故障和维修进行详细的讲解。
首先要检查反击式破碎机是否出现了异常现象。
1、当反击式破碎机振动量突然增加时，应立即停车进行检查，切不可为了生产而继续运作，这样将会得不偿失。
2、反击式破碎机的轴承的较高温度若超过70度，此时应立即停车检查故障。
3、对破碎机的板锤应进行磨损检查，若磨损达到极限标志时应调头或者更换新的。装配或者更换板锤后，必须保证转子是平衡的，静平衡不得超过0.25kg.m。
4、及时检查或者更换当机架衬板，以免过度磨损造成机壳的磨损。
5、每次使用破碎机前，应该检查所有螺栓的紧固状态。
1、经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作。
2、本机所采用的润滑油，应根据破碎机机器使用的地点，气温等条件来决定，一般可采用钙—钠基润滑油。
3、每工作八小时后往轴承内加注润滑油一次，每三个月更换润滑脂一次，换油时应用洁净的汽油或煤油仔细清洗轴承，加入轴承座内的润滑脂为容积的50%。
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可能发生的故障原因及消除方法：
振动量骤然增加——更换或装配板锤时。转子未很好的平衡——重新安装板锤，转子进行平衡校正。出料过大——通过调整前后反击架间隙或更换衬板。
板锤机器内部产生敲击声，产生原因：
1.不能破碎的物料进入机器内部
2.衬板紧固件松弛，锤撞击在衬板上
3.锤或其它零件断裂。
消除方法：
1.停车后清理破碎腔
2.检查衬板的紧固情况及锤与衬板之间间隙
3.更换断裂件
轴承温度过高
1.润滑脂过多或不足
2.润滑脂脏污
3.轴承损坏——①检查润滑脂是否适量；②清洗轴承后更换润滑脂；③更换轴承
今天对反击式破碎机的保养就讲到这里，如果大家有更多的需要，请登录沃特机器进行详细咨询，我们的专家会为您解答。