沃特破碎机在煤矸石粉碎中的七大优势

煤矸石是我们在采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石。含碳量比较低，所以不能作为燃料使用。近些年来，煤矸石不但被视为一种数量巨大的固体废弃物，更是作为一种可以利用的资源，在建材、冶金、轻工业和化工领域得到了广泛的研究和应用。煤矸石资源化已经成为了煤矸石综合利用研究的主要的。用煤矸石、煤渣、炉渣作砖厂用添加料、内燃料；用矸石、页岩生产标砖、空心砖已是符合国策、造福社会的重大举措。沃特提供反击式破碎机和煤矸石破碎机进行煤矸石的再利用。

煤矸石通过反击式破碎机进行破碎，制成煤矸石粒，再掺入其他物料，运用特别的生产应用技术制成沥青混合料和水泥混凝土。煤矸石资源化利用技术项目实施以来，每年可消纳煤矸石近百万吨，生产煤矸石沥青混合料120万吨以上，节约天然沙石资源60万吨。

然而，传统的带有篦筛板的破碎机，不适应含水率高于8%的原料，当原料含水率高于10%时，极易发生严重堵塞，使锤头不能转动，物料不能排出，可能烧坏电机，严重影响生产。该机设计没有筛网篦底，对物料含水率没有严格要求，完全不存在糊堵筛板的问题，更不存在细粉不能及时排出，重复粉碎的问题，故粉碎效率高，不存在锤头无效磨损现象。彻底解决了高湿物料的粉碎问题。

沃特煤矸石破碎机创新升级，提升了产品竞争力，生产的煤矸石破碎机产量高，噪音小，破碎效率非常好，解决了老式破碎机锤头和衬板磨损过快的问题。主要适用于砖瓦厂的煤渣、炉渣、页岩、煤矸石，建筑垃圾等物料粉碎，解决了用矸石、煤渣作砖厂添加料、内燃料；用矸石、页岩生产标砖、空心砖高湿物料粉碎的难题。用煤矸石破碎机破碎后的煤矸石，可用于制造免烧空心砖：烧砖不用燃料，节省能源；制砖不用（少用）土地，节约土地资源；变废为宝，减少环境污染；建厂投资少，企业效益高，是国家物资环保部门大力提倡和推广的新产品。

我公司生产的煤矸石破碎机具有七大破碎优势：

1、煤矸石破碎机采用多通道排料，提高台时产量，同时减少粉尘的循环沉降，防尘效果佳，无需收尘装置；

2、超级复合耐磨锤头，使用寿命是传统破碎设备的几十倍以上；

3、设备不堵、不卡、退让性好，安全系数高，雨天不影响生产；

4、出料粒度可任意调节，不受易损件磨损的影响；

5、轮，主轴长期使用不会磨损，不必更换；

6、产量大，能耗低，同等产量下节省电耗40%以上；

7、维修方便，打开检修门即可更换锤头，不用整机拆装，非常方便。