回转窑篦式冷却机是一种骤冷式冷却机,其原理是:用鼓风机吹冷风,将铺在篦板上成层状的熟料加以骤冷,使熟料温度由1200℃骤降到100℃以下,冷却的大量废气除入窑作二次风。篦式冷却机有如下七大特点:
1、一段篦床倾斜3°,高温淬冷却和热回收区采用高阻力凹槽篦板。
2、二段采用水平篦床及低漏料开式凹槽篦板。
3、三段采用水平篦床,并与第二段篦床间有一落差,采用NCII型孔式篦板。
4、合理布风。一段篦床根据粗细颗粒分布及料温变化,在篦床横向对不同单元和区域分别进行了细化供风和“鱼刺形”供风,满足高阻和小流量的供风要求。同时,在第二段篦床前端亦采用“鱼刺形”供风,以进一步满足冷却换热效果。
5、入口活动篦床采用由新材料制成的高能骤冷及特殊风冷却活动件的新结构。不但可以弥补活动篦床的不足,而且具有以下优点:
a 使回转窑熟料落料失去“慢生根”起堆条件,不会产生“堆雪人”现象;
b 采用耐热材料及解决好受料区机械可靠性,克服料层离析及不均匀性对通风的影响等。
c 借助阻力篦板均匀渗透性和对较薄料层的共同作用,形成“骤冷区”。
6、采用厚料层操作。5000t/d级回转窑设备篦式冷却机入料区设计料层厚度为600~700mm,向尾部扩散到350~400mm.
7、充气梁阻力篦板和低漏料篦板均由耐热铸钢制成,不同区域采用不同材质。阻力篦板还具有纵向风槽、浅料盒、迷宫风道等结构,出口风速比第二代篦板高近10倍,使透风更加均匀。
回转窑设备采用第三代篦式冷却机,单位冷却风量约为2m3/kg熟料,单位篦床面积产量40t/(m2·d)左右,出料温度为环境温度+65℃,热回收效率72%~75%。