沃特分析活性石灰回转窑耐火砖的作用

活性石灰回转窑窑皮的形式主要取决于窑温和窑料中熔体的含量和粘度，但耐火砖衬砖成分，砖内温度梯度、窑的设备和操作情况，也对窑皮形成有很大影响，如果耐火材料与窑料相互反应能力很低且耐火砖过于致密，窑皮的形成困难，维护也有困难。

当窑温达到一定值时，窑料（含煤灰等）中产生熔体，在耐火砖面上发生化学吸附和物理粘附，进而渗入砖内，，并与砖内组分相反应，这是窑皮的形成阶段，窑皮逐步发展，由于重量而产生的拉应力也不断增长，一旦拉应力过大，或窑运转的规律性不良，或窑体变形过大，特别是停窑时间过长，窑皮就会从衬砖上掉落。

在停窑检修回转窑时，石灰回转窑烧成带镁铬砖更薄处厚度达到110mm且没有碎裂，可继续使用，石灰回转窑厚度低于110mm则需全部更换。只要石灰回转窑皮黏挂得好，耐火砖即使薄一些，石灰回转窑也可以照常运转，曾经用洁净砌筑烧成成带的镁铬砖，为了调整高度，个别砖之间添加了一些薄钢板。使用洁净砌筑法砌筑的镁铬砖，由于砖与砖之间没有黏合剂，容易掉砖，石灰回转窑且一掉就不止一块，转厚度达到110mm时，石灰回转窑破裂严重，砖与砖之间几乎没有扶着力。使周期也分长短，石灰回转窑更长使用时间为6个月，更短为3个月。