目前，球磨机的稀油站系统存在着管理不善，或者措施不到位的情况。这种状态下，球磨机会经常出现故障，这里沃特就举例说明此情况的带来的危害。
球磨机无法正常供油，就是稀油站系统没有管理好一个表现，主要原因有：没有电动机或油泵间连锁措施，没有安装电接点压力表，电接点压力表有损坏等等。
球磨机轴承盖采用焊接结构，上面设有检查孔，热电偶通过检孔放入到瓦座内，测量来自轴瓦处的油温，温度值通过球磨机控制柜上安的磨头、磨尾轴瓦油温电子显示表显示。
.jpg)
改进地方：对检查孔的改进，原来的检查孔观察门为单扇门式结构，上面安有透明有机玻璃，可从一侧打开。此结构美观但密封不严，且有机玻璃易老化损坏，粉尘易进入，导致润滑油变脏。为此，我们将原来的该观察门废掉，用30×30mm的角铁和钢丝制作一端不封闭的长方体型骨架，再用防尘布包扎起来；检查孔四周粘贴上羊毛毡，长方体型骨架在检查孔上部作水平活动式固定，骨架可向上掀起，落下时靠自身重量将羊毛毡压实密封。此结构可有效防止粉尘进入，也易观察，热天瓦座内的热量也易散发，但不美观，另防尘布必须定期更换。
不足之处：虽然这种改变，很好的解决了无法及时供油而引起的球磨机烧瓦事故，但是回油管升高后，油带带油量变大，润滑油容易从中空轴处渗油和粉尘混合后形成油泥，导致该处卫生差。所以此处必须加强密封。
任何地方，任何设备，都需要规范严密的管理，周围的部分才能有效的给予组织配合，发挥出其较大的效用来。球磨机稀油站系统的管理，是保证润滑系统工作的基本条件，我们不能在起点的地方就输了。整个工作，认真，负责的态度都要贯彻始终。