回转窑的窑体发热能力直接影响回转窑的生产效率,所以如何提高窑体发热能力是客户都想要知道的,首先我们要分析影响发热能力的因素,沃特机器为您解密提高回转窑窑体发热能力的决定性因素:
1、回转窑窑型的影响
a 冷端扩大型—扩大干燥带和预热带,提高窑的预热能力,降低窑尾风速和废气温度。主要用于湿法长窑。
b 哑铃型—冷端扩大是为了放置热交换装置而不致过多地提高气体的流速,热端扩大是为了提高窑的发热能力,中间收缩可节省钢材。
c 热端扩大型—扩大燃烧区域(煅烧带)的直径,加大煅烧带的容积,提高窑的发热能力,同时加大火焰气体辐射层的厚度,改善了窑内高温区域的传热。
2、回转窑热耗分析。
之所以要对回转窑的热平衡进行计算,主要目标在于:
a 对于新建档回转窑的燃料的消耗要有一定的标准,所消耗的单位熟料热耗也要计算。
b 回转窑节能技术的改进所用的科学依据,主要来自生产回转窑时对于系统热工技术的性能的分析。
3、我们通常所说的回转窑单位热耗,指的正是回转窑系统单位熟料的实际烧成热耗。因为熟料在煅烧的同时,会损失掉大量的热量,比如废气所带走的那部分热焓,窑体对外界所散失是热量等,因此回转窑的实际热耗要比我们所说的理论热耗高出许多。
4、从回转窑的烧成系统分析,总的来说,回转窑设备的热损失就是烧成热耗中的较大缺点。但是我们更应该关注的是,单位熟料的排气量,除了和燃料的特性以及热耗水平,还有燃料控制条件有关以外,还和漏风有很大关联,因此,往往被当做设备的操作水平的评价指标。
5、在熟料的烧成中消耗的实际热耗和煅烧全过程有很大的相关性,除了原料和燃料性质以及回转窑之外,还和废气的回收以及熟料嫌热回收有关。因此要从总的煅烧系统来参考。
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