反击式破碎机易损件的设计与研究

反击式破碎机是矿业生产中的必备设备之一，它具有操作方便，工作效率高等优点。然而由于工作环境恶劣，日常维护不及时等原因，反击式破碎机场场会因故障而耽误生产，给商家带俩不必要的损失。沃特专家根据多年的生产经验为大家分析并解决机器易损件的磨损现象。

1、破碎机易损件的工况及材质选择

反击式破碎机的磨损因素：反击板是反击式破碎机的易损件之一。这种磨损是表面应变和机械应变较强的沟槽磨损，沟槽的形成是由于磨料在外力作用下，以一定的速度切入金属基体，经一段滑移后与金属基体脱离，从而在基体上留下一道道沟槽。沟槽的形成取决于局部应力的大小和金属表面与磨料硬度的相对值。在相同应力的情况下，磨料硬度越大，越容易产生沟槽。由于砂烁石硬度大，因而对金属基体产生的沟槽往往在磨损中占主要地位。

材质选择：为了有效地借鉴国外经验，我们对国内外常用抗磨材料的使用情况进行了广泛的调研和实物分析，在此基础上再根据反击式破碎机的工作原理及国内资源进行了大量的材质试验，选用CYK型高铬合金铸铁来进行试制。

2、抗磨损件的制作工艺

熔炼工艺：CYK型高铝合金铸铁在中频感应电炉内熔炼，熔化温度为1500～1550℃，以确保合金熔解并充分扩散，为防止铸件组织晶粒粗大或出现冷隔、皱皮等缺陷，浇铸温度控制在1360～1380℃。

铸造工艺：选用的高铬合金铸铁材质，具有合金含量高、流动性好、收缩量大、导热性差等特点，因此在设计其铸件造型工艺时，采取顺序凝固的原则，并且为增强冒口对铸件的补缩效果，冲击锤、反击板等厚大铸件采用立浇雨淋式保温冒口的浇铸方法。

热处理：热处理采取多阶梯双曲型工艺，包括淬火、回火，其工艺参数与铸件壁厚密切相关，生产不同铸件，参数有所不同。

此外，由于该材质合金含量高，导热性差，铸造应力大，且诺里冲反击式破碎机抗磨件在高应力下工作，因此必须经消除应力的热处理，以防止出现早期断裂。

3、CYK型合金铸铁的相关组织性能分析

金相组织：奥钢联冲击锤残体的金相组织，是回火马氏体加条块状一次碳化物加少量二次碳化物。为CYK型高合金铸铁热处理后的组织，是回火马氏体加条块状一次碳化物及在回火马氏作基体上析出的颗粒状二次碳化物，比较两种合金的金相组织发现，CYK型高合金铸铁组织更细小，且析出的二次碳化物数量较多。

力学性能：对合金的力学性能经反复测试后结果：CYK型高铬合金铸铁不仅具有很高的硬度且冲击韧性较好。