振动筛分流程的形式和特点

在实际的矿物加工过程中常用的筛分过程有三种：由粗到细的筛分过程，由细到粗的筛分过程，联合筛分过程。下面依次介绍他们的特点。

一、由粗到细的筛分过程

在这种筛分流程中，振动筛筛面一个个地重叠起来，上层筛面的筛孔较大，以下各层筛面的筛孔逐渐减小。

优点：

1、筛面所承受的磨损较小，虽然全部物料及其中的较大块加到筛孔较大的筛面上，但处于上面的筛面往往由钢棒组成，不易磨损，并且还能保护下面的细孔筛网；

2、筛分效率高，如果物料是细级别的，振动筛的筛分效率较高，这是由于经过层层筛选，加到细孔筛面上的物料数量较小；

3、粗级别的物料在筛分过程中的破碎现象较小，因为粗级别物料很快地从筛分过程中分出，这一点对煤的筛分具有重要意义；

4、筛分装置结构合理，由于筛面是多层重叠的，所以筛分装置的布置比较紧凑。

缺点：

不方便观察下层筛面工作情况，筛面的更换工作有一定的难度，由于筛面布置过于密集，只能从筛子的一端排出个级别的物料。

二、由细到粗的筛分过程

在这种筛分流程中筛面是顺次地按照筛孔增加的顺序排列组成的。

优点：

1、该形式的筛分设备检修方便，而且便于观察各层筛面的工作情况；

2、各筛分级别可以沿整个长度分别排出。

缺点：

1、该筛分设备的筛面磨损很快，设备使用寿命较短，筛分效率较低，因为全部物料都加到筛孔更小的筛面上；

2、脆性物料的大块可在筛面上实现破碎；

三、联合筛分流程

在这种筛分流程中，综合前两种筛分形式，一部分筛面由粗到细排列，另一部分筛面由细到粗排列，形成所谓的联合筛分过程。