废物再利用一直是一项重要的研究,如何减少废物的污染,确保资源能够不被浪费,这是各行各业都需要重视的问题。沃特机器据其多年的经验总结和大家分享一下破碎机尾矿回水利用及净化的方法。
在选矿厂内或选矿厂附近设置浓密机将尾矿脱水,使一部分或全部溢流水作为回水送回选厂使用。浓密机底流送到尾矿坝。这一方法回收率可达40-70%或更大(回水量占尾矿中水量的百分比称为回收率)。这一方法常使用于重选厂或磁选厂。这一方法的优点是可以减少回水管的长度与动力消耗;还可以减少尾矿矿浆的输送量,但是回水的(水质)较差。
将尾矿矿浆全部输送到尾矿坝以后,经尾矿坝比较长时间的沉淀和分解作用,澄清水经溢流井地下沟道流出送回选厂再用。尾矿坝的回水率可达50%。如果场区地质条件较好,没有溶洞、断层等严重漏水的地质构造,回水率有时也可达到70-80%。这一方法的优点是回水的水质较好,但回水的管路较长,动力消耗较大,经营费用较高。
从选矿厂排出的尾矿水,虽然经过了尾矿坝的沉淀和自然氧化与分解,但排出的尾矿水中仍然含有一些有毒物质。这些有毒物质的来源主要来自浮选过程、氰化过程中加入的药剂及矿石中一些金属盐的溶解。
a、沉淀法。在尾矿坝可以使尾矿中的矿物颗粒得到充分的沉淀。但是有时浮选过程中药剂的作用,使一些微细矿粒呈悬浮状态很难沉淀。此时设法采取一些辅助的方法,如加入调整矿浆PH值的药剂:石灰、硫酸等;加入絮凝剂:铁盐、铝盐、石灰;加入合成的聚合物:聚丙烯酰胺。
b、吸附法。利用某些物质对水中离子的吸附作用,使水达到净化的目的。如:活性炭、白云石、硫化矿石等。