在磨矿工艺中重要的设备之一就是球磨机,各类球磨机大致相同,属于低速重载设备,且要求具有一定的恒转矩,以满足球磨机装载量的要求。球磨机的工作转速太低或太高,都会降低钢球对物料的研磨效率。
球磨机转速较低时,钢球和物料随简体内壁上升,当钢球和物料的倾角等于或大于自然倾角,钢球沿斜面滑下不能形成足够的落差,钢球对物料的磨碎作用很小,这种情况效率很低;如果简体的转速很高时,由于离心力的作用,以致物料和钢球不再脱离简壁,而随其一同旋转,这时钢球没有撞击作用,物料只受到轻微的研磨,效率也很低。因此,球磨机料筒的转速要求恒定。要考虑球磨机变频调速节能,其转速变化的范围也不大,且可能使球磨的时间增长,节能的效果不明显[z]。电动机作为球磨机电力传动方式的生产机械,其功率是按较大负荷或长期额定负荷选择的,而绝大部分工作时间设备不能满载运行,特别是用于塑料粉末生产的球磨机采用滑差调速电机拖动,其电机始终工作在满电压、满速度状态,负载满载率却经常很小。针对球磨机工作特点和要求,本文分析影响球磨机用电效率的关键因素,研究球磨机节能策略,提出以旁路双斜坡软启动的控制方法;以轻载降压调整球磨机电机的输入电压,控制其输入功率,实现“所供即所需”的球磨机制粉电动机运行效率的优良化。
球磨机轻载降压节能控制方法是在控制系统中的主回路采用双向晶体管相控调压,控制回路由双闭环构成,外环通过对取自三相电网的同步信号过零检测,与代表电机电流过零的晶体管上电压比较,形成电流滞后电压角度9,让实测的角度驴与给定的功率因数角9N相比较,差值信号进行调节,产生晶体管移相触发角口;内环通过晶体管相控输出电压值U。与较低电压值相比较,以不低于幺为信号,参与晶体管移相触发角口的修正,以保证球磨机电动机端电压降到较低时,其转矩能带动负载,系统正常稳定运行。利用电动机负载变化时电流滞后电压角度发生变化机理,将检测出的电流滞后电压角度作为信号去控制晶体管的导通角,从而控制球磨电机的端电压,使加在电机上端电压跟随负载变化而变化,而使功率因数能保持在一个恒定的值上,电动机转速几乎不变的球磨机轻载降压节能控制系统框图如图所示。