磁选工艺流程

磁选工艺介绍

磁选工艺流程是目前应用广泛的干湿联合选矿工艺方法，主要是对矿粉进行三级磁选处理，然后再进行湿料磁选，湿料经脱水制成成品，此工艺方法，矿石利用率可达90%，工艺过程中用水量少、节省水、降低成本、减少污染，同时，磁选中的粉尘由除尘装置捕集，不会造成空气污染。

磁选生产线设备

铁矿磁选生产线由振动给料机、鄂式破碎机、圆锥破碎机、圆振动筛、球磨机、分级机、磁选机、浓缩机、过滤机和烘干机等主要设备组成。

磁选生产现场：

工艺流程：

开采的矿石由颚式破碎机进行初步破碎，圆锥破碎机中细碎到合理细度后，由给矿机均匀送入球磨机对矿石进行研磨，经研磨的砂石细料进入下一道工序：分级。螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同在矿浆中沉降的速度不同，对矿石进行洗净和分级。经过洗净和分级的矿石进入磁选机，由于各种矿物的比磁化系数不同，经由磁力和机械力将混合料中磁性矿物和非磁性矿物分离开来，形成铁精矿。因其含有大量水分，须经浓缩机浓缩，过滤机脱水，再经烘干机烘干，即可得到干燥的铁精矿。

磁选工艺优势：

1、节省投资成本，降低工时。

2、物料成品优良、纯度高。

3、产量高、效益好。

磁选生产线厂家推荐：

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