圆锥破碎机主轴折断的原因是什么？

一些比较旧的圆锥破碎机缺陷主要表现在主轴上，这种缺陷会使破碎机经常出现断轴事故。沃特机器的研究人员通过对断轴部位、破坏断面和操作问题进行分析，并进行强度的校核计算，总结出主轴折断是如下几个原因造成。

1、主轴的强度不足

经过强度计算知道，主轴的静强度和持久性，均不能保证破碎机正常持久地工作。特别是在过铁时，其危险断面的弯曲应力，大多数超过了材料的屈服极限。

2、超负荷的影响

在使用过程中，由于弹簧压力的不足，在破碎较硬的矿石时，破碎机上部会经常产生跳动，从而导致机件磨损和破坏。弹簧压力确定的正确与否，对破碎机的使用和制造成本有直接关系。弹簧压力过小，将造成破碎机不能正常工作。反之，弹簧压力过大，将造成制造成本高。

在实际使用时往往采用压缩弹簧的办法，来增加弹簧压力而增加破碎力。这样过铁时弹簧几乎呈压死状态，不但经常拉断弹簧、螺杆，而且使主轴承受更大的载荷。同时弹簧所起的过载保护作用完全丧失，破碎机因此会受到更大破坏。此外，由于衬板磨损不均匀，产品粒度粗细不均匀。为了获得合格的产品粒度，可将排矿口调到碰撞的程度，这样过铁和卡铁的次数就大大地增加。