圆锥破碎机的基本腔形设计方法

圆锥破碎机动锥外表面和定锥内表面所构成的空间叫破碎腔。腔形的好坏，对破碎机的技术经济指标影响很大。破碎腔形状对破碎机生产功能的影响很大，在设计破碎腔时，不论哪种腔形都应满足：保证对破碎机所要求的生产能力、保证产品粒度符合要求、不易发生堵塞、衬板磨损均匀。基本腔形是破碎腔形的一种，下文主要介绍这种腔形的设计方法。

当设计破碎腔时，破碎机进料口尺寸B或较大粒度Dmax、排料口尺寸b或排料粒度dmax、破碎机生产能力、破碎机规格尺寸及被破碎物料的性质等为已知。基腔形的设计程序（图1）如下：

1、首先根据破碎机硅谷额尺寸D值画直线a1a2=D，之后取一个动锥底锥角α值画一条直线a1a1ʹ.对于单缸液压圆锥破碎机α=55°~60°；对于弹簧式或多缸液压圆锥破碎机α=40°~50°。

2、根据已知的闭边排料口尺寸b值，画平行于a1a1ʹ线的b1c1线，并使b1c1等于平行区长度l值得到C1点。中碎机l≈0.08D；细碎机l≈（0.14~0.16）D。式中D的单位是mm。

3、取一个α0值（α0=21°~23°），画c1d1线令c1d1线与a1a1ʹ线的夹角等于α0角。

4、给料口尺寸B为已知，以B值为直径画圆切与a1a1ʹ线a1ʹ点，a1ʹd1=B，并连接c1d1线。此时闭边破碎腔形状已形成。

5、作a1a2线的垂直等分线OO1。画OO1的垂线a1ʹa2ʹ，并使a1ʹO1ʹ=O1ʹa2ʹ得a2ʹ点，连接a2a2ʹ线。此时，动锥整体外形已定。

6、选取进动角r0值，再按e=0.5Dtanr0.tanα求得偏心距e值，使O1O2=e，过O2点作一直线OO2并与OO1交于O点，令OO1线与OO2线的夹角等于r0值。此时，OO2线就是动锥中心线，即破碎机中心线。

7、以OO2中心线为轴对称画出b2、c2和d2三点，三点连线更终构成定锥面的形状。此时，破碎腔形设计完成。

8、因为破碎腔内的物料在压缩时，要有足够的密实度和较高的压缩比，就能获得较高的差量而又能使细粒级产品含量显著增多。因此，正确选择动锥的摆动行程S非常重要。然后再按破碎腔各截面的通过能力，对腔形作修正，可得到基本腔形。