旋回破碎机破碎腔合理形状的设计方法

破碎腔的形状影响破碎机的生产功能，所以旋回破碎机破碎腔的形状设计是否合理，对旋回破碎机的破碎效率和工作性能有很大的影响。下文将对合理设计破碎腔形状的方法进行说明。

根据破碎机的生产率沿破碎腔高度变化曲线可知，破碎机破碎腔各截面的生产率，沿破碎腔高度从上向下是变化的，并且大约在中间偏上截面处生产率较大，而排料口截面处生产率更小。随破碎机规格尺寸的增加，破碎腔下部截面与上部截面较大生产率的差值也越大；下部曲线腔形使堵塞点上移，减小排料口堵塞，提高破碎机生产率。以500/75破碎机破碎腔给、排料的差值更小，沿高度变化也较小。

当破碎比一定时，减小噬角使生产率增加，破碎腔高度也增加；反之，增加噬角使生产率降低，破碎高度也降低。

在设计破碎腔时，既要保证破碎比，又要使破碎腔高度不增加。根据上面对破碎腔理论生产率沿破碎腔高度变化规律，可将破碎腔高度分成五段，即h1、h1、h3、h4、h5，各段噬角时间的关系可以为a1=a2=a3=a4=a5，或者考虑生产率变化使噬角a3=a4=a5 a2 a1，h5为变噬角曲线段。这样，既可保证破碎腔有较高的生产率，又降低了破碎腔的高度。

下图中采用四个阶梯段，与直线段ab相比，破碎腔高度降低了h值，而给、排料口尺寸不变。因此这是一种合理的破碎腔形状。图中动锥衬板表面也是由上部直线段和下部曲线段所组成。但是下部曲线段的曲率，比国产机型的第三种腔形的动锥下部曲线曲率小得多。