设计新型矿石破碎系统的过程

冶金、化工和矿业等行业一般都有物料破碎环节，以方便物料运输和加工，破碎系统的主要作用就是破碎物料，例如矿业的原料矿石，今天让我们一起来了解现有破碎系统的特点、设备和缺陷以及改进等知识。

1、矿石破碎系统的主要设备

矿石破碎系统可广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门，矿石破碎系统中的组成主要由给料机，破碎机，检测设备构成，核心部件是破碎机构，目前矿石破碎机构主要是破碎机。

破碎机一般处理较大块的物料，产品粒度较粗，通常大于8毫米，其构造特征是破碎件之间有一定间隙，不互相接触，破碎机又可分为粗碎机、中碎机和细碎机，破碎机包括：颚式破碎机，反击式破碎机，冲击式破碎机、圆锥破碎机、锤式破碎机、复合式破碎机、辊式破碎机等。

2、矿石破碎系统存在的缺陷

选择破碎系统一般是通过给料机将矿石直接输送到破碎机中进行破碎，但是因为矿石中包括粉末状和颗粒状两种状态，直接进入到破碎机进行破碎时，粉末状的矿石会导致破碎机的堵塞。目前在矿石破碎领域采用的设备如对辊破碎机、鄂式破碎机等破碎系统在实际矿石破碎过程中常常会发生堵塞问题，其产生原因主要有两个方面的原因：

(1) 设备本身设计存在缺陷。

(2) 操作人员操作不当。要解决堵料问题应从两个方面双管齐下。一方面改进矿石破碎系统的设计，通过改变料流减少破碎设备堵料的概率，另一方面提高操作人员的能力，如进料速度过快，负荷增大，操作人员在使用破碎机的时候在进料过程中，要随时注意电流表指针偏转角度大的问题，如果超过额定电流，表明电机超载，长时间过载，会烧坏电机，出现这种情况应立即减小或关闭料门，也可以改变进料的方式，通过增加给料机来控制进料量。

3、新型矿石破碎系统方案设计

为了改进堵塞现象，特地在破碎系统的给料机和破碎机之间设计一个淌筛， 通过淌筛对进入破碎机的矿石进行筛选，对不需要进行破碎的矿石粉末直接输送到下一工序。

设计安装一种淌筛设备，使得矿石通过给料机进入破碎机构前先对矿石进行预选，使得粒度较小满足检测设备的矿石不需要通过破碎机构直接进入检测设备，改变原先矿石破碎系统中将所有矿石直接进行破碎机构的模式，避免细小矿石颗粒粘附破碎设备，造成破碎设备的堵料现象。设计的矿石破碎系统主要包括送给料机、破碎机，淌筛过滤装置，振动电动机，检测设备等部件，淌筛的设计位置在矿石进入的给料机和破碎机之间，筛网安装角度相对于水平面有一45°倾角，为了使进入筛网的细小矿石不对于粘附在筛网上，往往通过设备外部的振动电机的作用通过一定频率的振动达到使不同颗粒的矿石达到分离，淌筛的上部是矿石进料 口，矿石通过进料口，落入淌筛，淌筛可以根据需要和破碎系统的配置设置不同的筛网，不满足检测设备要求的矿石将进入破碎机进行破碎后流入检测设备，满足条件的将直接进入检测设备进行检测。

破碎系统在不断发展中进步，生产效率更高，设备故障率更低，能耗更小，新设计的破碎系统不仅可以避免堵塞问题，而且提高了破碎效率，值得广大客户参考。