某大型金矿原生矿种金的富集效果明显，一定程度上加大了选矿技术难度。本文主要进行该金矿石技术加工选冶性能实验研究，为该金矿的合理开发提供可靠的基础依据。
自然类型按氧化程度，矿石可分为原生矿、氧化～半氧化矿石。工业类型属于破碎带蚀变岩型矿床。
（1）矿物成分。金属矿物组成主要为黄铁矿、磁黄铁矿、白铁矿、褐铁矿、钛铁矿、镍黄铁矿及少量黄铜矿、方铅矿等；脉石矿物主要为斜长石、辉石、绿泥石、黑云母、角闪石、绢云母、磷灰石、方解石及石英。
（2）矿石的结构特征。矿石结构多为辉长结构、自形—半自形变晶结构、变碎斑—碎裂结构、交代结构、变余碎斑碎裂结构、变碎斑—糜棱结构、变晶结构、变余辉长结构；构造多为块状构造、脉状构造、浸染状构造。
（3）金的赋存状态。原生矿和氧化矿中的金矿物粒度差异较大，氧化矿中金矿物粒度均以粗粒金为主，大粒度为0.9mm，一般粒度为0.15mm，小粒度小于0.1mm，多为粒状，少见片状，偶见树枝状，颜色为金黄色，强金属光泽，大部分颗粒表面较粗糙，个别表面见有褐铁矿薄膜，硬度小，具延展性。原生矿以游离微细金为主，游离明金为辅，少量包裹金。金矿物的嵌布状态分为游离微细金、游离明金、包裹金3种类型，根据测试结果来看，矿石中的金矿物主要游离微细金为主，其次游离明金，包裹金含量较少。
根据金矿化类型、金的赋存状态和金矿石特征，主要采用重选法了解其可选性、产出率和选矿的主要经济技术参数。档山金矿矿石分两类，一类是氧化矿石，一类是原生矿石。试验中，在冲程、水量、矿量等其他参数不变的情况下了解两类矿石的产出情况。
1、试验流程
试验采用的流程为颚式破碎机的二级破碎。
2、试验及结果
（1）试验参数的确定
依据档山金矿金矿石类型及单工程刻槽样单样重量等实际情况确定试验参数：样品质量采用5，50，255.7kg3个级别，冲程为15mm，水流量为4～5L/s。样品加工粒度分级：
①按500g氧化矿样品中－200目258.50g，占52.54%；80～200目125.90g占25.59%；+80目85.70g占19.98%；实际损失21.90g占5.10%。
②按500g原生矿样品中－200目259.20g，占52.12%；80～200目105.30g，占21.17%；+80目110.40g，占22.20%；实际损失22.45g占4.51%。样品中含水率氧化矿为1.60%，原生矿含水率为0.53%。
（2）原生矿重选试验及结果
试验在探槽及坑道中共采集原生矿石320.7kg，分3个级别进行试验，将原生矿石经烘干机烘干后采用鄂式破碎机进行1次破碎，将矿石破碎到80～200目，利用摇床在既定的冲程和水流量控制情况下将精矿、中矿、尾矿进行分离。在此基础上对取得的中矿进行第2次破碎，再利用摇床进行2次重选，分离出精矿和尾矿。
通过试验原生矿精矿总回收量为8.74kg，产率为2.72%，回收黄金0.10g，金回收率为45.45%。通过重选精矿中初步富集全铁品位高达31.57%、平均为24.67%，TiO2品位高达18.39%、平均为17.11%，V2O5品位高达0.14%、平均为0.12%，可进行综合回收利用。
3、氧化矿重选试验情况及结果
试验共采集氧化矿石320.7kg，按3个质量级进行试验，试验程序和原生矿试验相同。氧化矿精矿总回收量为5.62kg，产率为1.75%，回收黄金0.462g，回收率为93.15%。
通过重选精矿中初步富集全铁品位高达18.2%、平均为15.93%，TiO2品位高达33.77%、平均为22.38%，V2O5品位高达0.15%、平均为0.12%，可进行综合回收利用。重选试验分级矿物中有价矿物品位统计结果可知，矿石除含金外，还含钒、钛、磁铁和银等有价金属，通过重选初步富集经计算，全铁品位高达31.57%、平均为14.93%（中矿）～21.26%（精矿），TiO2品位高达33.77%、平均为13.59%（中矿）～19.41%（精矿），V2O5品位高达0.15%、平均为0.08%（中矿）～0.12%（精矿），可进行综合回收利用。
通过对改金矿工艺矿物学分析，并进行了相应的可选性试验研究，确定了该金矿石的更佳选矿工艺，能够使该金矿获得较好综合回收利用价值。
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