沃特间接传热烘干机使用说明

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间接传热烘干机

间接传热烘干机广泛用于建材,冶金、化工、水泥工业烘干矿渣石灰石、煤粉、矿渣、粘土等物料。该机主要由回转体、扬料板,传动装置,支撑装置及密封圈等部件组成。具有结构合理,制作精良,产量高,能耗低,运转方便等优点。间接传热烘干机具有结构紧凑、构造简单、布局合理,提高物料与热能的热交换率,使物料烘干效果好;基础投入少,仅是相同产量单筒烘干机的二分之一,减少了一次性投入;运行可靠、能耗低、热效率高;同时,容易实现自动化控制,减少操作人员,节约劳动力资源。

烘干机

间接传热烘干机的应用范围

间接传热烘干机主要用于烘干一定湿度和粒度范围内颗粒物料。如黄砂、型砂、矿渣,煤渣、小粒度粘土,以及不怕高温及烟尘弄脏的其它小颗粒物料。烘干后的物料含水量可以达到1—0.5%以下。

间接传热烘干机的操作规程

安装好的间接传热烘干机应进行不少于4小时的空机试运转,试运转工作中发生不正常情况应及时处理。试运转结束后再次拧紧全部连接螺栓,检查并补足润滑油,试动转正常后即可进行负荷试车。负荷技术咨询前应对各附属设备单机空车试运转。单机试车成功后即转入联合试车。点燃热风炉烘干机预热,并同时开转烘干机,禁止筒体不转加热,防止筒体弯曲。根据预热情况,逐步向烘干筒内加入湿物料,根据排出物料的含水分情况,逐步增加喂料量。烘干机预热需要有个过程,热风炉也应有个预热过程,禁止突然大火猛烧。防止局部过热,热膨胀不均匀而造成损坏。燃料燃值的高低、各部分保温质量的优劣、湿物料含水分的多少、喂料量的均匀程度,影响到烘干产品的质量,影响到燃料的消耗量。所以使各部分尽可能达到较好状态是提高经济效益的有效途径。在工作状态,托轮机架内应装满冷却水。各润滑部位应及时加油。停车时应先把热风炉熄火,烘干筒应继续转动知道冷却到接近外界温度时才能停车。禁止高温停车,防止筒体弯曲变形。遇到突然停电,应立即把热风炉熄火,停止喂料,每隔15分钟盘动筒体转半圈,知道筒体冷却为止。此项操作规程应有专人认真负责,违犯此项规程将会造成筒体弯曲。筒体严重弯曲将会使烘干机无法正常使用。

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间接传热烘干机的常见故障和维修方法

1、排出的物料含水分过高

此时应增加燃料使用量或同时减少喂料量。此项操作应逐步调整到合适状态。大幅度地调整将会造成排料含水分的忽高忽低,达不到产品质量要求;

2、两个挡轮反复受力较大

这种现象应检查托轮与支承轮带的接触情况。同一组托轮不平行或两个托轮的连线与筒体轴线不垂直,都会造成挡轮受力过大,同时也会造成托轮不正常磨损。这种现象往往是安装精度偏低或螺栓松动,在工作中托轮偏离正确位置所致。只要恢复托轮到正确位置,此现象即能消失;

3、运转中大小齿轮发出不正常声音

此时应检查大小齿轮的啮合间隙。调整合适即能恢复正常。小齿轮磨损严重应及时更换。齿轮罩密封良好,防止灰尘进入,润滑油充足、润滑可靠是提高齿轮使用寿命的关键。大齿轮罩内应添加厚质齿轮油或黑油。

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