从动颚结构的改进可以看出,动颚结构设计与机构设计尺寸有关,由此可知:老产品的机构设计也不尽合理;新的颚式破碎机在机构设计时应该考虑到动颚结构设计问题。
动颚结构型式按其横截面形状分有三种:“E”形截面、反“E”形截面和箱形截面。同样截面尺寸第二种比前茅种型式强度增加。在实际设计中,视具体情况选定。一般情况下,中小型破碎机动颚采用前茅和第二种型式而大型破碎机动颚采用箱形结构。
动颚一般都是采用ZG35材料铸成,因为它的结构比较复杂。国外也有采用焊接结构动颚而国内几乎没有。
动颚体的壁厚可根据强度计算并考虑刚度来选定。还可参考实际数据(表1)选定
表1中给出的数据设计动颚时仅供参考,不能照抄,因为各厂家生产的同一规格破碎机其动颚结构也不尽完全一样。特别是动颚重量误差较大,如负悬挂与正悬挂的动颚,虽然破碎机同一规格其重量相差较大。此外,动颚头部应力较小,但考虑到刚度影响,一般不能减薄,否则会影响轴承寿命,严重时将使轴承产生事故磨损。
动颚头部主要是借助装轴承部位传递动力,为了减轻重量可适当将两轴承之间一段壁厚减薄。动颚结构设计首先是在装配草图中确定动颚结构,然后根据装配草图中的动颚结构再画动颚施工图。
在画装配草图前已知破碎机机构尺寸以及破碎腔尺寸等。如图所示,偏心距为OA,连杆长为AB.肘板长为BC,后时座C点位置尺寸a和b.动颚悬挂高度h,破碎腔高度H和啮角。等等。
根据所选定的动颚滚动轴承外径尺寸之半为半径以A点为圆心画出动颚内孔,参考表1中数据选定δ值画出动颚头部外圆;根据肘垫和肘板头部尺寸以B点为准画出肘槽尺寸,参考表l中数据选δ值使它等于fH.过f点作Ef线使该线与垂直线或者与定颚齿板齿面线成a角,EfG长度尺寸依据动颚悬挂高度h和破碎腔高度H以及动颚齿板尺寸确定;参考表1中数据选定鼠值使dE=δ,则可定d点,然后连接dH线;选定动颚型式,如图中选为“E”型,再参考表1数据定α值。其他部位几何形状和尺寸依前述动颚结构设计原则按经验确定。
动颚沿偏心轴轴向方向的结构尺寸,根据破碎腔长度尺寸,或者说根据动颚齿板宽度尺寸来确定,而动颚背面的筋板数目和尺寸主要按保证动颚有足够的强度和刚度原则来确定。动颚头部内孔在两端的滚动轴承部位的尺寸,应按轴承宽度等尺寸来确定。对于其他如动颚头部吊钩,脚部与拉紧装置拉杆连接的挂钩以及动颚的铸造工艺要求等,这里不再赘述。
根据对颚式破碎机动颚结构分拆可知,在满足危险截面强度和刚度要求后,尽量使动颚各截面应力差值小。这样不仅能延长动颚使用寿命,又减轻动颚重量。