从破碎学的角度来看,破碎受力主要为挤压、摩擦、打击等,其中打击式(目前应用为反击式破碎机和锤式破碎机)较大的弱点为锤头消耗大,破碎物硬度不能太高。而摩擦方式本身的经济状况不,易损件摩损严重,耗能很大,效率低。唯有挤压方式才是破碎领域应用价值较高的工作方式,而目前几种常用机种(如:颚式、强锥等)的工作原理均为挤压加摩擦,摆脱不了摩擦方式的缺陷。
沃特PSG双腔辊式破碎机的构造、原理与老式的各机型不同。
一、构造
PSC组合型双腔辊式破碎机由上下两部分组成。
二、破碎原理
沃特PSG双腔辊式破碎机的工作原理如下:转辊位于左右对称的两套固定齿板之间,形成了两个对称的破碎腔。在转辊内偏心轴转动的作用下,转辊表面与固定齿板之间的距离依次周期地改变着,因而实现了对破碎腔中的物料进行破碎的目的。
三、破碎方式特性
1、转辊相对偏心轴的可自由转动性,基本消除了物料与村板间的相互摩擦,实现了挤压的工作方式,从而保证了该机的低钢耗,大幅度提高了易损部件的使用寿命。
2、双腔辊式破碎机以其转辊的旋转运动,取代了传统颚式破碎机动鄂板的往复摆动,它完全改变了颚式破碎机单破碎腔结构的间断工作方式。破碎腔形状影响破碎机生产功能,双腔辊式破碎机采用的双破碎腔结构,使被破碎的物料几乎包围了转辊,使得转辊在旋转运动的全过程中连续地进行破碎作业,实现了在功耗增加很少的情况下而它的生产率比同规格颚式破碎机提高二倍。并可使驱动电机处于连续工作状态和有均匀的负荷。由于该机具有上述特性,使其实现了节能的目的,获得很大的生产能力。
3、双腔辊式破碎机的破碎腔在啮角选择设计上要比颚式破碎机小得多,这也是该机提高生产能力的又一个措施。
4、该机下半部为对辊破碎部,主要由主动辊、被动辊及其调整机构组成。对辊破碎是一种适应矿石细碎的破碎方式。由上半部分的双腔破碎均匀排出的物料,直接供给对辊破碎机构,从而改善了对辊的磨损,并提高了工作效率,促使整机破碎性能进一步加强,使得该机具有高达50以上的破碎比。
四、给料口
双腔辊式破碎机设计了合理优越的破碎腔形状,在给料口处具有很强的咬入物料能力。它的较大给料粒度尺寸实际上就是入料口宽度尺寸,改变了鄂式破碎机较大给料粒度为给料口宽度85%的限制。
五、易损件与耐磨材科
PSG机型易损件表面采用预制式硬质合金堆焊技术,使得钢耗大大降低,减少了易损件的更换次数,使用寿命延长了2-4倍。